SK C&C가 하나기술과 손잡고 이차전지 생산 공장의 혁신을 가속화한다.

SK C&C는 28일, 이차전지 공정장비 전문업체 하나기술과 ‘이차전지 생산 공장 맞춤형 스마트 머신 공동 개발 협약(MOU)’을 체결했다고 밝혔다.

이번 협약을 통해 SK C&C는 AI, 클라우드, 빅데이터, 에지(Edge) 기술을 접목해 하나기술의 공정장비를 스마트 머신으로 전환할 계획이다. 이를 통해 장비 생산능력을 향상시키고, 글로벌 시장으로의 진출을 확대하는 것이 목표다.

하나기술은 2000년 설립된 국내 대표 이차전지 장비업체로, 최근 글로벌 시장에서의 수주 물량 증가에 따라 공정 장비 고도화와 전고체 배터리 핵심 장비, 폐배터리 재활용 장비 등으로 사업을 다각화하고 있다.

이미 양사는 협약 체결에 앞서 SK C&C의 ‘AI+에지(Edge) 기술’을 하나기술 주요 장비에 적용해 라인 성능 테스트를 진행한 바 있다. 이를 통해 미세한 장비 이상을 감지해 셀 품질 불량을 방지하고, 고장을 사전에 예측하는 예지정비 효과를 확인했다.

이번 협약으로 양사는 이차전지 공장에 빠르게 공급할 수 있는 일체형 스마트 머신을 공동 개발하고, 이를 북미·유럽 등 글로벌 시장에 공급할 계획이다. 또한, 글로벌 자동차 업체 대상 파일럿 라인용 장비 구축 사업에도 스마트 머신 적용을 추진할 예정이다.

특히, 양사는 이차전지 생산 공장에서 중요한 역할을 하는 스태킹(Stacking) 장비부터 스마트 머신으로 전환하는 작업을 시작한다. 스태킹 장비는 양극재와 음극재 등 배터리 구성 요소를 쌓는 핵심 공정 장비로, 하나기술은 세계 최고 수준의 0.4초 초고속 스태킹 장비를 보유하고 있다.

스마트 머신은 설치와 동시에 생산 공정 데이터를 실시간으로 수집해 제품 불량과 미세한 이상 동작을 감지하고 제어하는 기능을 갖춘다. 이를 통해 고장을 방지하고 생산성을 극대화할 수 있다.

또한, AI+에지 기술이 적용된 장비에서 수집된 데이터를 분석해 이상 동작을 실시간으로 식별하고 자율적으로 제어함으로써 최적의 생산 환경을 조성할 수 있도록 한다. 공장 내 특정 생산 라인의 생산성을 평가해 장비 성능을 표준화하고, 예지정비를 통해 생산 저하를 사전에 방지하는 것도 가능해진다.

양사는 향후 스마트 머신 적용 범위를 조립공정과 화성공정 장비까지 확대하고, 이차전지 공장의 스마트팩토리 전환을 위한 협력도 강화할 방침이다.

이인식 하나기술 전략마케팅 총괄 전무는 “이번 협약을 통해 하나기술의 이차전지 공정장비를 스마트 머신으로 전환해 고객에게 높은 품질과 수율을 보장할 것”이라며 “이차전지 기업들이 데이터를 활용해 경쟁력을 높일 수 있도록 적극 지원하겠다”고 밝혔다.

김민혁 SK C&C Digital Factory사업단장은 “스마트 머신을 통해 제조 변수를 정밀하게 분석하면 수율 향상과 원가 절감은 물론, 안전한 생산 환경 구축도 가능하다”며 “하나기술과 함께 글로벌 이차전지 생산 공장을 적극 공략해 디지털 팩토리의 새로운 성공 모델을 만들어 나갈 것”이라고 말했다.